BORACS a été créé
2004.avec une vision simple : produire des systèmes de rayonnages de haute qualité à des prix compétitifs. Nous avons atteint la qualité d'exportation en peu de temps et avons commencé à expédier dans le monde entier la même année. Aujourd'hui, BORACS compte
des revendeurs dans le monde entier avec des installations dans
plus de 60 pays . Notre usine a ensuite été transférée à Nanjing en 2009.
En 2005, nous étions probablement le
PREMIER fabricant de rayonnages en Chine à pouvoir
apposer le logo BORACS sur ses produits. Aujourd'hui, nous sommes fiers de servir d'
OEM pour apposer le logo de nos revendeurs sur nos produits. Il s’agit de l’expression la plus forte de confiance et d’un témoignage de notre qualité.
BORACS a également été l'un des
PREMIERS à expédier
des cadres pré-galvanisés pour l'Europe alors que la plupart des régions du monde n'étaient toujours pas réceptives aux rayonnages pré-galvanisés.
BORACS effectue
régulièrement des tests de traction et de résistance au rendement pour garantir que seuls des matériaux qualifiés sont utilisés.
Nos systèmes de rayonnages ont passé des tests rigoureux de conformité aux
normes européennes FEM et australiennes . Nous sommes
certifiés ISO9001 et marqués CE.
Jalons
2004
2004 - 2006
2007 - 2010
2010 - 2019
2020 - 2023
2024
2025
Est . à Shanghai
IS09001:2000 AS4084:1993 conformité Chili (a résisté au séisme de magnitude 8,8 en 2010)
FEM 10.2.02 FEM 10.2.09 ASRS Thaïlande, Chine Cotton-On Australie
Certification CE ASRS, AGV, Shuttle System Australie, Chine IKEA, OMS Liban Coupe du monde Qatar 2022/Qatar Airway Cotton-On Singapour
Déménagé dans une nouvelle usine
Projet de système de construction de rayonnages en Finlande
Projet de système de rayonnage navette au Royaume-Uni (>50 x 40HC)
Racks CTU et AGV au Japon
Services OEM à 2 fabricants coréens
Usine
Ligne de production verticale entièrement automatisée
— Poinçonnage et profilage automatisés, efficaces et contrôlés par la qualité
— 32 étapes de processus de profilage garantissent la plus haute qualité
— Contrôleur programmable PLC, alimentation par servomoteur, garantissant efficacement la précision du poinçonnage et du formage
— La découpe par détection de longueur infrarouge garantit la précision globale de l'installation du rayonnage
Ligne de production de poutres entièrement automatisée
— 23 étapes de profilage de haute précision, avec une ligne de production entièrement automatisée de découpe, de retournement, d'enroulement et d'empilage
— L'encodeur rotatif détecte la longueur et le mécanisme servo suit la coupe pour garantir des coupes précises
— Mécanisme de retournement contrôlé par PLC et positionnement automatique avant l'emboîtement des profilés de poutre pour garantir que les profilés sont fermement verrouillés
— Les machines de transport et de palettisation automatisées parfaitement intégrées réduisent efficacement l'intervention humaine manuelle
Machine de soudage de poutres automatique
— Soudage automatique à deux stations, aucun arrêt de travail, efficacité de travail élevée
— Le pistolet de soudage contrôlé par PLC produit une soudure parfaite et sans couture
— Le gabarit de réglage de soudage contrôlé par PLC assure un soudage de haute précision
Ligne de production de revêtement en poudre
— Un processus complet de prétraitement, comprenant le grenaillage, l'élimination de l'huile, le nettoyage, la phosphatation, etc., garantit la qualité du revêtement
— Machine de pulvérisation automatique à mouvement alternatif avec deux stations et pistolets de pulvérisation suisses GEMA de haute qualité, fournissant des résultats de revêtement précis et constants
— Le grand cyclone avec un système de récupération secondaire a une grande zone de filtration, ce qui augmente le taux de chargement de poudre dans la salle de pulvérisation et améliore l'utilisation de la poudre
— Le système avancé de circulation d'air chaud assure une température stable dans le four de durcissement, garantissant ainsi la qualité des produits
Notre équipe
Assemblée annuelle
Déménagement d'une nouvelle usine en 2024
Activités de team building
Fête d'anniversaire
Contrôle de qualité
Inspection de la première pièce pour chaque composant, à chaque poste de production, pour chaque commande. De plus, des inspections QC sont effectuées à intervalles de 30 minutes pour garantir une qualité constante.
Inspection des matières premières
Inspection des processus
Inspection des processus
Inspection de l'épaisseur de la poudre (60 ~ 80 um) et test du carré d'adhérence
