Automated Shuttle Racking est une solution avancée de stockage en entrepôt conçue pour améliorer l'efficacité et maximiser l'espace grâce à l'automatisation. Le système utilise une navette motorisée pour déplacer les palettes dans des voies de stockage profondes, éliminant ainsi le besoin de chariots élévateurs à pénétrer dans la structure des rayonnages. En intégrant des systèmes de contrôle intelligents et une technologie de navette, il permet un stockage de palettes haute densité et une automatisation fluide de l'entrepôt.
Dans l'environnement logistique actuel, où la rapidité et la précision sont essentielles, cette solution de stockage automatisée permet d'optimiser la manutention des palettes et d'améliorer le débit opérationnel. Il est idéal pour la mise à niveau des installations depuis les rayonnages traditionnels vers des systèmes automatisés.
Avantages clés du rayonnage à navette automatisé
Ce système offre de multiples avantages qui en font un choix privilégié pour les entrepôts à haute densité et à haut débit. Il réduit la manipulation manuelle, optimise l’accès aux palettes et prend en charge les opérations automatisées de stockage et de récupération.
Stockage haute densité : utilisez jusqu'à 80 % du volume disponible de l'entrepôt avec le stockage en profondeur.
Efficacité améliorée de l'entrepôt : le mouvement automatisé des palettes minimise le temps de déplacement et augmente le débit.
Coûts de main-d'œuvre réduits : l'automatisation réduit le besoin d'opérations de chariot élévateur dans les allées de rayonnages.
Adaptable au stockage frigorifique : fonctionne de manière fiable dans des environnements à basse température.
Sécurité et durabilité améliorées : moins de mouvements de chariot élévateur réduisent les risques de collision et de dommages aux racks.
Ces avantages font des rayonnages navette une solution robuste pour les centres logistiques recherchant une efficacité opérationnelle et une sécurité à long terme.
Composants du système et caractéristiques techniques
Le système comprend plusieurs composants intégrés qui garantissent la stabilité, la précision et la fiabilité dans les opérations quotidiennes.
| du composant |
Description |
| Voiture navette |
Une plate-forme motorisée qui transporte des palettes dans les voies de rayonnage à l'aide d'une commande à distance ou automatisée. |
| Rails et guides |
Les rails à haute résistance assurent un mouvement fluide de la navette et un positionnement précis des palettes. |
| Structure de rayonnage |
Conçu pour une capacité de charge et une stabilité élevées, prenant en charge le stockage de palettes en profondeur. |
| Système de contrôle |
S'intègre aux systèmes de gestion d'entrepôt (WMS) pour un suivi automatisé des stocks et une coordination des navettes. |
Cette technologie de navette de palettes prend en charge les modes de fonctionnement FIFO et LIFO. Il peut être personnalisé en fonction de la capacité de charge, de la vitesse de la navette et de la disposition de l'entrepôt. Le résultat est une solution de stockage automatisée fiable qui améliore la productivité et minimise les temps d’arrêt.
Applications du rayonnage à navette automatisé
Les rayonnages à navette automatisés sont largement utilisés dans les industries où la densité et le débit de stockage sont essentiels. Il s’adapte facilement aux différentes conditions d’entrepôt et stratégies opérationnelles.
Entreposage frigorifique et produits surgelés : Idéal pour les environnements à température contrôlée avec une intervention manuelle minimale.
Distribution d'aliments et de boissons : prend en charge les opérations FIFO pour maintenir la fraîcheur des produits.
Centres logistiques : Gère efficacement une rotation élevée des palettes grâce à des navettes automatisées.
Entrepôts de fabrication : rationalise le flux de matériaux entre les zones de production et de stockage.
Compatible avec les installations à petite et à grande échelle, ce système garantit une flexibilité pour l'expansion future et l'évolution des demandes d'inventaire.
Comment sélectionner le bon système de rayonnage à navette automatisé
La sélection de la bonne configuration dépend de la conception de l’entrepôt, du volume des palettes et du niveau d’automatisation. Le tableau ci-dessous présente les principaux facteurs à prendre en compte :
| des facteurs de sélection |
Considération |
| Poids de charge |
Assurez-vous que la navette et la structure des rayonnages peuvent gérer en toute sécurité les charges de palettes. |
| Profondeur de stockage |
Déterminez le nombre de palettes par voie en fonction des taux de rotation des produits. |
| Disposition de l'entrepôt |
Évaluez l’espace disponible, la largeur des allées et les points d’accès pour une conception optimale. |
| Niveau d'automatisation |
Choisissez entre des interfaces de contrôle semi-automatiques ou entièrement automatisées. |
| Quantité de navette |
Équilibrez le nombre de navettes avec les objectifs de débit opérationnel. |
Nos ingénieurs chez BORACS fournissent des conseils professionnels pour aider les clients à obtenir des performances de stockage optimales adaptées aux besoins spécifiques de leur entrepôt.
Pourquoi choisir le rayonnage à navette automatisé BORACS
En tant que fabricant certifié et fournisseur mondial, BORACS propose des rayonnages à navette automatisés de haute qualité conçus pour les applications industrielles et logistiques. Avec plus de 20 ans d'expérience, nous avons réalisé des projets d'installation dans plus de 60 pays.
Tous les systèmes de stockage BORACS sont conformes aux normes européennes FEM, CE et australienne AS. Ils sont produits sous la certification de qualité ISO9001. Nous utilisons des matériaux durables et des techniques de fabrication avancées pour garantir la stabilité, la sécurité et une longue durée de vie. Combiné à un support technique réactif, BORACS fournit des solutions rentables et fiables pour les entrepôts modernes.
Questions fréquemment posées sur les rayonnages à navette automatisés
Q1 : Qu'est-ce qu'un système de rayonnage à navette automatisé ?
R : Il s'agit d'une solution de stockage de palettes haute densité qui utilise une navette motorisée pour déplacer automatiquement les palettes dans les voies de rayonnage.
Q2 : Comment cela améliore-t-il l’efficacité de l’entrepôt ?
R : Le système réduit le travail manuel, accélère la manutention des palettes et maximise l'utilisation de l'espace, améliorant ainsi la productivité globale.
Q3 : Peut-il être utilisé en chambre froide ?
R : Oui, nos systèmes de navette sont conçus pour fonctionner efficacement dans des environnements à basse température.
Q4 : Quel entretien le système de navette nécessite-t-il ?
R : Une inspection régulière et une maintenance préventive contribuent à garantir des performances constantes et une longue durée de vie.
Q5 : BORACS fournit-il des solutions personnalisées ?
R : Absolument. Nous concevons et fabriquons des systèmes adaptés à l'agencement de l'entrepôt et aux besoins opérationnels de chaque client.
Pour plus d’informations ou pour demander un devis, contactez BORACS dès aujourd’hui. En tant que fabricant et fournisseur de confiance de rayonnages à navette automatisés, nous sommes prêts à vous aider à concevoir une solution d'automatisation d'entrepôt intelligente, efficace et fiable.
