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Radio Shuttle Rack System est une solution de stockage automatisée intelligente qui intègre les avantages du rayonnage drive-in et du rayonnage dynamique. Il utilise des navettes électriques pour manipuler les marchandises palettisées, prenant en charge les modes de gestion des stocks FIFO (premier entré, premier sorti) et LIFO (dernier entré, premier sorti) tout en maximisant l'utilisation de l'espace d'entrepôt jusqu'à 80 %. Adapté aux entrepôts frigorifiques (-40 °C à température ambiante), aux industries agroalimentaires, chimiques et logistiques, ce système réduit les coûts de main-d'œuvre de 50 % et améliore l'efficacité opérationnelle de 30 % par rapport aux rayonnages traditionnels.
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Le Radio Shuttle Rack est une solution innovante de stockage automatisé haute densité qui fusionne le meilleur des technologies de rayonnage drive-in et de rayonnage dynamique. Alimenté par des navettes électriques , ce système intelligent révolutionne les opérations d'entrepôt en prenant en charge la gestion des stocks FIFO (premier entré, premier sorti) et LIFO (dernier entré, premier sorti) , tout en atteignant un taux d'utilisation de l'espace de 80 %, le meilleur du secteur. Conçu pour les installations à grande échelle, il réduit les coûts de main-d'œuvre de 50 % et augmente l'efficacité opérationnelle de 30 % par rapport aux rayonnages traditionnels, ce qui en fait l'avenir de l'entreposage automatisé. Fabriqué en à haute résistance acier Q355 , le système offre des composants durables et économiques avec une capacité de charge exceptionnelle, tandis que sa conception modulaire s'adapte à diverses tailles de palettes et exigences de stockage. Adapté au stockage à froid extrême (-40 °C à température ambiante), le Radio Shuttle Rack excelle dans les secteurs de l'alimentation et des boissons, de la chimie, du tabac et de la logistique, offrant une précision et une évolutivité semi-automatisées aux entreprises en croissance.
Permet d'utiliser jusqu'à 80 % de l'espace d'entrepôt, maximisant ainsi la capacité de stockage pour les opérations à volume élevé et à faible SKU. Élimine le gaspillage d’espace dans les allées grâce à des configurations de stockage denses, surpassant les systèmes de rayonnage traditionnels.
Réduit les coûts de main-d'œuvre de 50 % grâce à des navettes électriques qui gèrent le stockage/récupération des palettes, minimisant ainsi les interventions manuelles et les erreurs humaines. Réduit la charge de travail des opérateurs de chariots élévateurs, réduisant ainsi les dépenses de formation et de roulement.
Prend en charge les modes FIFO et LIFO, s'adaptant aux divers besoins d'inventaire, des marchandises périssables (FIFO) aux produits non périssables en vrac (LIFO). Idéal pour les industries ayant des besoins de stockage mixtes, telles que les secteurs alimentaire et chimique.
Construit en acier Q355 pour des composants plus fins et plus légers qui réduisent les coûts d'approvisionnement sans sacrifier la capacité de charge. La construction modulaire permet des ajustements faciles aux tailles de palettes, aux hauteurs de stockage et à la disposition des installations.
Fonctionne de manière fiable dans un entrepôt frigorifique jusqu'à -40 °C, avec des composants résistants aux intempéries et des commandes classées IP67. Convient aux entrepôts ambiants et réfrigérés, élargissant son application à tous les secteurs.
Augmente l'efficacité globale de 30 % grâce à des flux de travail semi-automatisés, un positionnement guidé par laser et un suivi des stocks en temps réel. S'intègre aux transstockeurs et aux systèmes de gestion d'entrepôt (WMS) pour une automatisation de bout en bout.
Spécification |
TA-1212-1.5T avancé (WIFI) |
TB-1210-1.5T de base |
Modèle |
TA-1212-1.5T avancé (WIFI) |
TB-1210-1.5T de base |
Compatibilité des tailles de palettes |
L1200 mm × P1200 mm, L1200 mm × P1000 mm |
L1200mm×D1000mm |
Charge utile maximale par palette |
1500 kg |
1500 kg |
Vitesse à vide |
Jusqu'à 1,5 m/s |
Jusqu'à 1,0 m/s |
Vitesse chargée |
Jusqu'à 1,0 m/s |
Jusqu'à 0,8 m/s |
Type de moteur |
Servo sans balais 48 V CC 600 W (États-Unis) |
Servo sans balais 48 V CC 600 W (Kino) |
Précision de positionnement |
Guidé par laser (Allemagne P+F/SICK) |
Guidé par laser (Allemagne P+F/SICK) |
Type de batterie |
Phosphate de fer et de lithium |
Phosphate de fer et de lithium |
Paramètres de la batterie |
48 V, 30 Ah ; Durée de travail de 8h ; Temps de charge de 3 à 4 heures |
48 V, 30 Ah ; Durée de travail de 8h ; Temps de charge de 3 à 4 heures |
Plage de température de fonctionnement |
-40°C à +80°C |
-40°C à +80°C |
Mode de contrôle |
Télécommande (433 MHz ; portée ≤ 100 m) |
Télécommande (433 MHz ; portée ≤ 100 m) |
Niveau de bruit |
≤60dB |
≤60dB |
Parfait pour le stockage de gros volumes avec un faible nombre de SKU, maximisant l'espace et rationalisant l'exécution des commandes. Le système de navette automatisé gère les tâches répétitives, réduisant ainsi les goulots d'étranglement dans les installations très fréquentées.
Fonctionne parfaitement à des températures aussi basses que -40 °C, ce qui le rend idéal pour l'entreposage frigorifique des aliments surgelés, des glaces et des produits pharmaceutiques. L'acier durable et les composants résistants aux intempéries résistent aux conditions difficiles.
Stocke les matières premières en vrac, les travaux en cours et les produits finis, prenant en charge la production juste à temps. S'intègre aux chaînes d'assemblage pour livrer les matériaux efficacement, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
Excelle dans le stockage de gros volumes d'articles non périssables (tabac, conserves) et périssables (produits laitiers, viande) avec la flexibilité FIFO/LIFO. Minimise la manipulation des produits, préserve la qualité et réduit les déchets.
Stocke en toute sécurité les produits chimiques en vrac, les solvants et les fournitures pharmaceutiques grâce à une manipulation stable et automatisée. Le système en boucle fermée réduit les risques d’exposition aux matières dangereuses.
La navette électrique navigue dans les couloirs de rayonnage pour déposer/récupérer les palettes. Pour le FIFO, les palettes sont chargées d’un côté et récupérées de l’autre ; pour LIFO, les palettes sont chargées et récupérées du même côté, offrant une flexibilité totale.
La batterie au lithium fer phosphate a une durée de vie de 1 000 cycles de charge, offrant des performances fiables pendant des années. Il offre 8 heures de travail continu et se recharge en seulement 3 à 4 heures pour un temps d'arrêt minimal.
Oui, il s'intègre parfaitement aux transstockeurs , aux AGV et au WMS pour une automatisation de bout en bout. Cette connectivité améliore la visibilité des stocks et rationalise les flux de travail tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
Absolument. La conception modulaire et les composants réglables s'adaptent à diverses dimensions de palettes, y compris des tailles personnalisées. Notre équipe propose des solutions sur mesure en fonction de vos besoins spécifiques en matière de stockage.
