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Dynamic Racking System (également appelé Pallet Flow Racking) est une solution de stockage haute densité qui utilise des rouleaux gravitaires pour optimiser la gestion des stocks. Il prend en charge FIFO (First-In, First-Out) en standard : les marchandises entrent par le côté chargement, se déplacent par gravité vers le côté déchargement, séparant les flux de trafic entrants/sortants, réduisant la distance de déplacement des chariots élévateurs et éliminant les pertes de transport internes (parfait pour les SKU à déplacement rapide ou périssables). LIFO (Last-In, First-Out) est disponible via un système Push Back personnalisé, permettant le chargement/déchargement du même côté pour le stockage en vrac non périssable. Ce système augmente l'utilisation de l'espace d'entrepôt jusqu'à 75 % et réduit l'espace dans les allées de 60 % par rapport aux rayonnages sélectifs traditionnels. Convient aux entrepôts frigorifiques (-30 °C à température ambiante), aux industries agroalimentaires, chimiques et logistiques.
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Le système Pallet Flow Racking est une de pointe solution de stockage haute densité conçue pour optimiser l’efficacité de l’entrepôt grâce à l’automatisation par gravité. Conçu avec des rouleaux ou des rails gravitaires inclinés , ce système dynamique permet un mouvement automatique des palettes, éliminant ainsi le besoin d'une intervention constante d'un chariot élévateur et rationalisant les flux de travail d'inventaire. En tant qu'offre de base pour les besoins de stockage en vrac, elle donne la priorité à la gestion des stocks FIFO (premier entré, premier sorti) , idéale pour les SKU à rotation rapide ou périssables, tout en offrant des options LIFO (dernier entré, premier sorti) personnalisables via une configuration push-back pour les marchandises non périssables. Construit en à haute résistance acier Q355 , le système offre une capacité de charge robuste avec des composants plus fins, réduisant ainsi les coûts d'approvisionnement sans compromettre la durabilité. Sa conception modulaire s'adapte parfaitement aux diverses tailles de palettes et exigences de stockage, ce qui en fait un choix polyvalent pour les secteurs allant de l'entreposage frigorifique à la logistique. Avec un taux d'utilisation de l'espace allant jusqu'à 75 % et une réduction de 60 % de l'espace des allées par rapport aux rayonnages sélectifs traditionnels, Pallet Flow Racking transforme les entrepôts sous-utilisés en centres de stockage hautes performances.
Maximise l'utilisation de l'espace d'entrepôt jusqu'à 75 %, surpassant considérablement les rayonnages sélectifs traditionnels. Réduit l’espace dans les allées de 60 %, libérant ainsi une surface au sol précieuse pour un stockage supplémentaire ou des activités opérationnelles.
natif Le système d'inventaire FIFO garantit une rotation efficace des marchandises périssables, des produits pharmaceutiques et des SKU à évolution rapide, minimisant ainsi le gaspillage et maintenant la qualité des produits. Sépare les flux de trafic entrants et sortants, éliminant les goulots d'étranglement et réduisant la distance de déplacement des chariots élévateurs.
Utilise de l'acier Q355 de qualité supérieure pour des composants plus fins mais plus robustes, réduisant ainsi les coûts des matériaux tout en conservant une capacité de charge exceptionnelle. Conforme aux normes industrielles (FEM 10.2.02, ISO9001:2015) pour la fiabilité dans les applications lourdes.
S'adapte à différentes tailles, poids et configurations de stockage de palettes grâce à des composants modulaires flexibles. Prend en charge les configurations personnalisées du système de refoulement LIFO pour le stockage en vrac de produits non périssables, offrant une double flexibilité de gestion des stocks.
Élimine les pertes de transport internes en automatisant le mouvement des palettes par gravité, réduisant ainsi la consommation de carburant des chariots élévateurs et les dépenses de maintenance. Raccourcit les processus décisionnels grâce à une implication directe de la direction dans les ventes et la personnalisation.
Spécification |
Détails |
Matériel |
Acier Q355 haute résistance (Q235B en option) |
Capacité de charge maximale |
Dépend de la taille de la palette ; optimisé pour les palettes industrielles standards |
Plage de température de fonctionnement |
-30°C à température ambiante (convient pour le stockage au froid) |
Compatibilité des palettes |
Personnalisable pour W1200mm×D1000mm, W1200mm×D1200mm et d'autres tailles |
Type de rouleau |
Rouleaux à gravité inclinés pour un mouvement fluide et automatique |
Type d'installation |
Installable par l'utilisateur avec des guides détaillés ; assistance technique sur site disponible |
Période de garantie |
Garantie 1 an après installation |
Modes de gestion des stocks |
FIFO standard ; LIFO (Push Back System) personnalisable |
Réduction de l'espace dans les allées |
60% par rapport au soutirage sélectif traditionnel |
Taux d'utilisation de l'espace |
Jusqu'à 75% |
Idéal pour stocker des produits périssables comme les produits laitiers, les produits et les aliments emballés, où la rotation FIFO empêche la détérioration et maintient la fraîcheur. La conception entraînée par gravité réduit la manipulation du produit, minimisant ainsi les risques de contamination.
Conçu pour résister à des températures aussi basses que -30°C, ce qui le rend parfait pour les entrepôts de produits surgelés et les centres de distribution réfrigérés. La construction en acier robuste résiste à la corrosion dans les environnements froids et humides.
Convient au stockage en vrac de produits chimiques, solvants et additifs non périssables. L'option de refoulement LIFO permet le chargement/déchargement du même côté, rationalisant ainsi la manipulation des matériaux lourds ou dangereux.
Optimise le stockage pour les SKU à évolution rapide, réduisant ainsi le temps de trajet des chariots élévateurs et améliorant la vitesse d'exécution des commandes. Sépare les flux entrants et sortants pour éliminer les embouteillages dans les installations à fort volume de trafic.
Stocke efficacement les matières premières en vrac, les composants et les produits finis, prenant en charge les flux de production juste à temps. La conception modulaire s'adapte à l'évolution des besoins de production et des tailles de palettes.
Pallet Flow Racking utilise des rouleaux à gravité pour le mouvement automatique des palettes, permettant une utilisation de l'espace de 75 % (par rapport à des taux inférieurs pour le rayonnage sélectif) et séparant le trafic entrant/sortant. Il élimine les déplacements inutiles avec un chariot élévateur, réduisant ainsi les coûts opérationnels et les pertes de transport.
Oui, via un système Push Back personnalisable , le rayonnage prend en charge LIFO pour le stockage en vrac non périssable, permettant le chargement/déchargement du même côté pour simplifier les opérations pour des produits stables et à longue durée de conservation.
Absolument. Construits en acier Q355 , les rayonnages supportent différents poids de palettes (consultez les spécifications techniques pour connaître les limites) et peuvent être personnalisés pour accueillir des charges lourdes ou légères en fonction de vos besoins.
Il est conçu pour les environnements de stockage frigorifique jusqu'à -30°C, avec des composants résistants à la corrosion et des performances stables à basses températures, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les aliments surgelés et la logistique réfrigérée.
