O Sistema Automatizado de Armazenamento e Recuperação Mini-Load (AS/RS) é uma solução de engenharia de precisão projetada especificamente para o armazenamento e recuperação de itens pequenos e leves. Ele utiliza transelevadores de alta precisão para manusear automaticamente recipientes ou caixas plásticas padrão nas estantes, maximizando a utilização do espaço e a eficiência operacional.
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O Automated Cantilever Racking (também conhecido como Mini-load ASRS Racking ) é uma solução de armazenamento de última geração totalmente automatizada projetada pela Nanjing Boracs Logistics Equipment Co., Ltd. Projetado especificamente para armazenamento de alta densidade de itens leves em caixas ou caixas de plástico, este sistema integra transelevadores de precisão com software inteligente para revolucionar as operações de armazém. Ao maximizar a utilização do espaço vertical e eliminar o manuseio manual, proporciona eficiência incomparável para empresas que buscam otimizar o fluxo de trabalho e o gerenciamento de estoque. Em conformidade com padrões internacionais como FEM, DIN e ISO, o Rack Cantilever Automatizado garante um desempenho confiável em todos os mercados globais, tornando-o a melhor escolha para os setores de comércio eletrônico, 3PL e manufatura.

NÃO. |
Item |
Parâmetro/Descrição |
1 |
Tamanho do contêiner |
C 400-600 mm x L 300-500 mm x A 150-300 mm (Personalizado) |
2 |
Máx. Carga por Container |
10kg - 50kg |
3 |
Altura do sistema |
6m - 25m |
4 |
Velocidade do Transelevador |
Horizontal: 0-180 m/min, Elevação: 0-60 m/min |
5 |
Precisão de posicionamento |
±2mm ~ ±5mm |
6 |
Método de controle |
Totalmente automático, agendado por WCS/WMS |
Ideal para armazenar pequenos bens de consumo, acessórios eletrônicos e roupas. As estantes cantilever automatizadas suportam processamento rápido de pedidos e alta rotatividade de estoque – principais demandas do setor de comércio eletrônico.
Os provedores 3PL se beneficiam da capacidade de armazenamento flexível do sistema e do gerenciamento eficiente de estoque. Permitindo-lhes atender vários clientes com diversas linhas de produtos, mantendo a precisão.
Armazena pequenos componentes eletrônicos, placas de circuito e peças sobressalentes, protegendo itens sensíveis contra danos e permitindo acesso rápido às linhas de produção.
Ao contrário dos sistemas de armazenamento tradicionais, as estantes cantilever automatizadas podem atingir alturas de 6 a 25 metros, aproveitando totalmente o espaço vertical não utilizado. Este design duplica a densidade de armazenamento sem expandir a área ocupada pelo armazém, uma vantagem crítica para instalações com área útil limitada. O design aberto da estrutura cantilever também facilita o acesso aos itens armazenados, mesmo em estantes altas.
Equipado com transelevadores totalmente automatizados , o sistema permite a separação “Mercadoria ao Homem”, eliminando tarefas manuais intensivas em mão-de-obra. Com uma eficiência de separação de 300 a 500 caixas por hora por máquina, acelera significativamente o atendimento de pedidos. Os guindastes operam de forma independente, reduzindo gargalos e garantindo fluxo de trabalho contínuo.
Integrado com avançado WMS (Warehouse Management System) , o Automated Cantilever Racking rastreia a localização e o status de cada contêiner em tempo real. Ele suporta rotação de estoque FIFO (First-In-First-Out) e contagem cíclica automática, alcançando uma taxa de precisão de estoque superior a 99,99%. Isso elimina discrepâncias de estoque e agiliza o controle de estoque.
Os transelevadores utilizam tecnologia de servocontrole, proporcionando uma precisão de posicionamento de ±2mm a ±5mm. Equipado com vários sensores de segurança e dispositivos de proteção, o sistema protege pessoas, bens e equipamentos contra colisões ou danos. A conformidade com os padrões globais de segurança garante tranquilidade aos operadores.
O sistema é projetado para itens leves (10-50 kg por contêiner), como produtos armazenados em recipientes de plástico, caixas, componentes eletrônicos, suprimentos médicos e pequenas peças industriais. Não é adequado para cargas pesadas ou superdimensionadas.
O tempo de instalação varia de acordo com o tamanho do armazém e a configuração do sistema, normalmente variando de 4 a 8 semanas. Nossa equipe fornece gerenciamento de projetos de ponta a ponta, incluindo levantamento do local, planejamento de fundações e treinamento de operadores, para garantir um comissionamento tranquilo.
A manutenção de rotina inclui inspeções mensais dos componentes do transelevador, atualizações de software e lubrificação. Oferecemos suporte pós-venda abrangente , incluindo assistência técnica remota, manutenção programada e fornecimento de peças de reposição.
Sim! Oferecemos design personalizado com base nas dimensões do seu armazém, especificações de carga, requisitos de produção e orçamento. Os tamanhos dos contêineres, a altura do sistema e os recursos de controle podem ser adaptados às suas necessidades.








